至材料的屈服强度您了解多少？

济南新时期试金仪器有限公司本着厂家生产售后的原则给予客户的技术指引与使用机器的心得，大家要详细了解。

1.屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即便应力不再增加，而钢材或试样仍继续产生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
2.屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在丈量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于1定值（1般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度（σb）
材料在拉伸进程中，从开始到产生断裂时所到达的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前到达的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸长率（δs）
塑料技术系列论坛、涂料系列技术论坛、个人护理品技术研讨会、功能性食品技术论坛等会议已成功举行数届材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，1般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之1。1般硬度越高，耐磨性越好。经常使用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）布氏硬度（HB）
以1定的载荷（1般3000kg）把1定大小（直径1般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持1段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为千克力/mm2 (N/mm2采取测力杠杆为标准用具)。
（2）洛氏硬度（HR）
当HB 450或试样太小时，不能采取布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量。它是用1个支持角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在1定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同，分3种不同的标度来表示：
HRA：是采取60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采取100kg载荷为汽车和航空航天业创造了更多的可能性和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采取150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）维氏硬度（HV）
以120kg之内的载荷和支持角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）

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